Преглед на продукта

Линия за нарязване по дължина 1×1250MM е професионално оборудване за обработка на метални намотки с шест-високи ролкови устройства, предназначено за ултра-тънки метални листове с висока естетика. Използвайки оптимизирана шест-висока ролкова структура, тази автоматична линия осъществява интегрирано размотаване, отстраняване на напрежения, рязане на фиксирана дължина и автоматично подреждане. Тя се отличава с ултра-висока плоскостност при изравняване, неразрушителна обработка на повърхността и строги размерни допуски. Идеална за високостандартно прецизно производство на метални изделия, тя обслужва индустриите на 3C електрониката, батериите за NEV, прецизните авточасти, домакинските уреди и декоративните панели, помагайки на производителите да намалят материалните загуби, да понижат трудовия ресурс и да повишат добива на готови продукти.

Целеви клиентски индустрии

1. Производители на 3C електроника и батерии за NEV: Производители на кутии за мобилни телефони, части за щамповане на лаптопи, алуминиеви обвивки за литиеви батерии и капаци за батерии.

2. Фабрики за прецизно хардуерно и авто производство: Прецизни автомобилни щамповъчни цехове, производители на серверни шасита и електрически шкафове.

3. Преработватели на домашни уреди и декоративни панели: Производители на кухненски уреди от неръждаема стомана, предприятия за обработка на декоративни стоманени листове за асансьори.

Основни функции на обработката

1. Високопрецизно изравняване на ултра-тънки листове

Специално адаптирано за ултра-тънки метални намотки с дебелина 0,2–2,0 мм. Използва интензивна технология за микро-сгъване, за да премахне напълно вътрешните остатъчни напрежения в суровите метални листове, постигайки плоскостност от порядъка на огледало.

2. Неразрушителна обработка на материали с висока естетика

Поддържа безопасна обработка на деликатни висококачествени метални материали, включително неръждаема стомана с огледална повърхност, алуминиеви листове и галванизирани плочи. Нулеви вдлъбвания и драскотини по време на целия процес на размотаване, изравняване и рязане.

3. Непрекъснато изрязване на прецизни компоненти

Осигурява идеално плоски, с точни размери, индивидуално изрязани метални заготовки, напълно съвместими с последващите прогресивни щамповъчни, лазерно рязане и прецизно формоване процедури.

Болезнени точки в индустриалната обработка и целеви решения

Болезнена точка 1: Деформация на листовете и дефект „водна ряба“

Традиционните общи машини за изравняване оказват неравномерна ролкова сила върху тънките листове, което води до изпъкване в центъра, вълнообразни ръбове и повърхностни дефекти като „водна ряба“. Решение: Стандартната шест-висока ролкова структура осигурява равномерно циклично микро-сгъване, напълно премахвайки проблемите с вълновидните ръбове и деформацията на листовете при ултра-тънките метални плочи.

Болезнена точка 2: Драскотини по повърхността и постоянни следи от ролките

Деликатните тънки метални материали лесно се повреждат от работещите ролки с големи диаметри. Решение: Оборудване с малодиаметрични поддържащи ролки и високопрецизни лагери, осигуряващи равномерно разпределено контактно налягане. Премахва вдлъбвания по повърхността и следи от ролките върху естетичните метални суровини.

Болезнена точка 3: Деформация при вторична обработка

Недостатъчното отстраняване на напрежения води до завъртане и деформация на листовете по време на последващо заваряване, огъване и сглобяване. Решение: Дълбоко освобождаване на вътрешните остатъчни напрежения в намотката чрез шест-високо многоточково изравняване, гарантирайки стабилни размери след вторична обработка и ефективно намаляване на процентa на отпадъците при производството.

Основни производствени предимства и икономически ползи

1. Намаляване на материалните отпадъци: Надеждната плоскостност на листовете и точността на рязане по дължина от ±0,5 мм намаляват материалните загуби с 3%–5%.

2. Спестяване на трудови разходи: Пълното мехатронно автоматично управление намалява директната нужда от работна ръка на място с 50%–70%, понижавайки дългосрочните разходи за ръчен труд при производството.

3. Повишаване на качеството на крайния продукт: Листовете без никакви дефекти и стабилните размерни допуски повишават процента на първоначално одобрени естетични изделия до над 99%.

4. Драматично подобрение на производствената ефективност: Непрекъснатият автоматичен процес на изрязване на заготовки от намотки увеличава общия дневен производствен обем с над 40% в сравнение с конвенционалните полуавтоматични режещи устройства.

Приложими суровини

0,2–2,0 мм неръждаема стомана с огледална повърхност, алуминиеви листове, горещо-галванизирани стоманени листове, студено валцувани прецизни карбонови стоманени намотки за прецизни щамповъчни детайли.

Често задавани въпроси

Въпрос 1: Каква дебелина на листовете може да обработва линията за нарязване по дължина 1×1250MM?

Отговор: Тя е проектирана за ултра-тънки метални листове с дебелина от 0,2 до 2,0 мм.

Въпрос 2: Каква структура за изравняване използва тази линия за рязане?

Отговор: Използва професионална шест-висока структура за изравняване, осигуряваща равномерно отстраняване на напрежения и висока плоскостност при обработката.

Въпрос 3: Каква е точността на рязане по дължина на тази автоматична линия?

Отговор: Фиксираната точност на рязане достига ±0,5 мм, гарантирайки висока размерна съгласуваност на готовите заготовки.

Въпрос 4: Може ли тази линия да обработва неръждаема стомана с огледална повърхност без драскотини?

Отговор: Да. Оптимизираната ролкова структура предотвратява вдлъбвания по повърхността, подходяща за неразрушителна обработка на метал с висока естетика.

Въпрос 5: За кои индустрии е подходяща тази прецизна линия за нарязване по дължина?

Отговор: Подходяща за 3C електрониката, производството на батерии за NEV, прецизните авточасти, домашните уреди и предприятията за обработка на декоративни панели за асансьори.