Продукти
Линия за изрязване на дължина 3×1650MM
Линия за изрязване на дължина 3×1650MM
Линия за изрязване на дължина 3×1650MM
Линия за изрязване на дължина 3×1650MM
Линия за изрязване на дължина 3×1650MM

Линия за изрязване на дължина 3×1650MM

Линия за изрязване на дължина 3×1650MM

Линия за изрязване на дължина 3×1650MM

Линия за изрязване на дължина 3×1650MM

    3×1650MM Линия за рязане по дължина е пълноавтоматично прецизно оборудване за напречно рязане, персонализирано за обработка на метални намотки. Тази интегрирана производствена линия изпълнява цялостни операции, включително размотаване, изравняване, рязане на фиксирана дължина, подрязване на ръбовете и автоматично подреждане. Използвайки серво CNC система за управление, тя поддържа масово производство на различни видове метални намотки с висока прецизност на обработката и стабилно качество на крайния продукт. С интегриран механичен, електронен и хидравличен автоматичен дизайн, тази линия за обработка на метали се прилага широко в индустрията на превозните средства с нова енергия, производството на висококачествено оборудване, производството на домакински уреди и обработката на стоманени конструкции, което помага на предприятията за обработка на метали да намалят производствените разходи и да повишат ефективно добива на продукти.
Подробности за продукта

Преглед на продукта

Линия за рязане по дължина 3×1650MM е пълноавтоматично прецизно оборудване за напречно рязане, създадено специално за обработка на метални намотки. Тази интегрирана производствена линия изпълнява целия процес, включително размотаване, изравняване, рязане на фиксирана дължина, подрязване на ръбовете и автоматично подреждане. Използва се серво CNC система за управление, която позволява масово производство на различни видове метални намотки с висока прецизност на обработката и стабилно качество на крайния продукт. Благодарение на интегрирания механичен, електронен и хидравличен автоматичен дизайн, тази линия за обработка на метали се прилага широко в индустрията на превозните средства с нова енергия, производството на висококачествено оборудване, производството на домакински уреди и обработката на стоманени конструкции, което помага на предприятията за обработка на метали да намалят производствените разходи и да повишат ефективно добива на продукция.

Целеви клиентски групи

1. Предприятия от веригата за доставка на превозни средства с нова енергия (NEV): производители на батерийни блокове и кутии за съхраняване на енергия, заводи за производство на каросерии и шасита.

2. Предприятия за производство на висококачествено оборудване: производители на автомобилна електроника, производители на електрически шкафове, заводи за производство на зарядни станции.

3. Производители на домашни уреди и стоманени конструкции: заводи за производство на бяла техника, обработвачи на метални намотки, нуждаещи се от прецизна обработка на листов метал.

Основни функции на обработката

1. Прецизно изрязване и напречно рязане

Осъществява се автоматично размотаване, изравняване и рязане на фиксирана дължина на суровите метални намотки. Намотките се режат на стандартни плоски листове с индивидуални размери, снабдени с функция за автоматично подреждане, отговарящи на нуждите от прецизно изрязване на компоненти.

2. Еднократна обработка за подрязване на ръбовете

Ръбовете се подрязват синхронно по време на процедурите по изравняване и рязане. Гарантира се получаването на метални листове с точни размери, гладки ръбове и повърхност без назъбвания, повишавайки общото качество на заготовките.

3. Масово производство, съвместимо с различни материали

Гъвкаво се адаптира към партидна обработка на разнообразни метални материали, включително високоякостна корозионно-устойчива стомана за батерии, декоративна стомана за автомобилни каросерии и други индивидуално създадени индустриални метални листове.

Проблеми в индустрията и насочени решения

Проблем №1: Размерни отклонения и високи загуби на материал

Традиционната ръчна и полуавтоматична обработка лесно води до отклонения в размера и диагонални грешки. Благодарение на професионалната серво CNC система, тази линия за рязане по дължина 3×1650MM поддържа допуск при рязане до ±0,5 мм и диагонална точност до ±1 мм. Това значително повишава качеството на продукта и намалява загубите от изрезки от суровини.

Проблем №2: Драскотини по повърхността на листовете и слаба равност

Обичайната технология за изравняване не може да освободи вътрешното напрежение на намотката, което води до вдлъбвания, изкривявания и повреди по повърхността. Тази модерна линия за рязане по дължина напълно премахва вътрешното напрежение на метала, осигурявайки идеално плоски листове без деформации и повърхности без драскотини, гарантирайки висококачествено външно представяне на готовите детайли.

Проблем №3: Ниска производителност и високи трудови разходи

Традиционните производствени процедури са сложни и зависят силно от ръчната работа и настройката на параметрите. Тази мехатронно-хидравлична интегрирана производствена линия осъществява пълна автоматизация. За работата на цялата линия са необходими само 2–3 оператора, а скоростта на рязане достига 15–20 листа в минута. Това минимизира трудовия труд и гарантира навременно изпълнение на поръчките.

Проблем №4: Сложна промяна на спецификациите и високи разходи за поддръжка

Старите производствени линии изискват продължително настройване за поръчки с различни размери. Тази модернизирана линия за рязане по дължина е оборудвана с удобен за потребителя интерфейс за бърза смяна на параметрите. Всички основни компоненти са изработени от високоякостен сплав с отлична износоустойчивост, което намалява честотата на подмяна на износващите се части и непланираните престои, осигурявайки общо намаляване на разходите и повишаване на ефективността.

Основни предимства на продукта

1. Интегрирана механична, електронна и хидравлична пълна автоматизация; за ежедневното производство са необходими само 2–3 оператора на място.

2. Ултра висока прецизност на обработката: точност на фиксирано рязане до ±0,5 мм, диагонална точност около ±1 мм, което ефективно повишава добива на продукция и намалява загубите от метални материали.

3. Високотрайни основни компоненти от сплав, със здрава износоустойчивост, по-малко нужда от подмяна на консумативи и по-малко непланирани престои в производството.

Сценарии за приложение

Професионална обработка на метални намотки за структурни части на NEV, корпуси на кутии за съхраняване на енергия, компоненти на автомобилна електроника, шкафове за електрозадвижване, корпуси на зарядни станции, панели за бяла техника, стоманени архитектурни компоненти. Идеална за заводи, нуждаещи се от прецизно, плоско и без драскотини масово производство на метални листове.

Част за често задавани въпроси

Въпрос 1: За кои индустрии е подходяща линията за рязане по дължина 3×1650MM?

Отговор: Тя обслужва веригата за доставка на превозни средства с нова енергия, производството на висококачествено оборудване, производството на домашни уреди и обработката на индустриални стоманени конструкции за прецизна обработка на метални листове.

Въпрос 2: Каква е точността на рязане на тази автоматична линия?

Отговор: Точност на рязане на фиксирана дължина: ±0,5 мм; диагонална точност: ±1 мм, стабилна прецизност за дългосрочно партидно производство.

Въпрос 3: Колко работници са необходими за управление на тази производствена линия?

Отговор: Пълна автоматична интелигентна работа; за управление и наблюдение на цялата линия са необходими само 2–3 оператора.

Въпрос 4: Може ли тази линия да обработва различни видове метална стомана?

Отговор: Да. Поддържа смесено производство на високоякостна антикорозионна стомана, декоративна стомана за автомобилни каросерии и други индивидуално създадени материали за метални намотки.

TOP