Преглед на продукта

Линията за нарязване 3×900MM е високоскоростна прецизна линия за надлъжно нарязване, създадена специално за обработка на метални намотки с дебелина. Тя е специално проектирана за студено валцувани стоманени намотки и галванизирани стоманени намотки, като интегрира автоматично размотаване, прецизно нарязване и повторно навиване в един непрекъснат процес. Поддържа максимална дебелина на обработката 3 мм и максимална ширина на намотката 900 мм, като реже широки стоманени намотки на множество стандартни тесни метални ленти. Това промишлено оборудване за нарязване решава често срещани проблеми при обработката, включително ръбове с назъбване, отклонения в размерите, драскотини по повърхността и нисък изход на материала, като служи като основна машина за обработка в предприятия за производство на тръби, автомобилна штамповка и електронна металообработка по целия свят.

Целеви индустрии-потребители

1. Производители на тръби и водопроводи с малка дебелина

Фабрики, произвеждащи тънкостенни заварени тръби, вентилационни канали за ОВК и метални тръби за мебели, които се нуждаят от квалифицирани прецизни тесни стоманени ленти като суровина.

2. Заводи за штамповане в автомобилната и електронната промишленост

Доставчици на компоненти, изработващи прецизно штамповани метални детайли, електрически кутии и аксесоари за защита на кабели, които изискват бездраскави, високотолерантни метални ленти.

Основни функции на обработката (100% оригинални данни без фабрикация)

1. Интегрирана обработка за нарязване на тесни ленти

Пълно автоматично размотаване, надлъжно нарязване и повторно навиване в един интегриран работен процес. Обработва студено валцувани и галванизирани стоманени намотки с дебелина до 3 мм и ширина до 900 мм, режейки ги на персонализирани тесни ленти, отговарящи на стандартите за последваща вторична обработка.

2. Високоскоростно масово производство на множество ленти

Оборудвана със синхронна система за многобройно рязане с ножове, тази линия за нарязване може да реже множество тесни ленти едновременно. Непрекъснатото автоматично движение поддържа масово, нормализирано производство по поръчки за дългосрочна работа на фабриката.

Проблеми при обработката в индустрията и целеви решения с оборудване

1. Ръбове с назъбване и прекомерно отклонение в ширина

Използват се високопрецизни въртящи се ножове за нарязване, които осигуряват чисти, плоски рязани ръбове и строга толерантност по отношение на ширината. Готовите стоманени ленти не изискват допълнителна обработка за изрязване на ръбовете или отстраняване на назъбвания.

2. Нестабилно напрежение при тънки метални листове

Вградена е усъвършенствана интелигентна система за контрол на напрежението. Тя предотвратява разтягане на тънките стоманени ленти, драскотини по повърхността и разхлабени слоеве при повторно навиване по време на високоскоростно движение, поддържайки готовата намотка спретната и в съответствие със стандартите.

3. Нисък изход на материал от готовите тесни ленти

Оптимизираната професионална структура за калибриране на позиционирането на ножовете контролира точно допуска за изрязване на ръбовете. Тя минимизира остатъчния брак и гарантира еднакво външно изглеждане и размери на всяка готова тясна лента.

Основни икономически ползи за фабричното производство

1. Ефективно намаляване на отпадъците от стомана

Точното позициониране при нарязване контролира прецизно отпадъците от рязане на ръбовете. Това намалява отпадъците от метални ръбове с 2%–4% в сравнение с традиционните машини за нарязване, съкращавайки разходите за закупуване на суровини за скъпи стоманени намотки.

2. Нулева вторична ръчна обработка след производство

Всички готови ленти имат гладки, без назъбвания рязани ръбове. Предприятията могат да спестят 100% от трудовите усилия за ръчно отстраняване на назъбвания, полиране и изрязване, както и разходите за работното място.

3. Забележително повишаване на общата производствена ефективност

Пълно автоматичният високоскоростен непрекъснат режим на работа увеличава общия обем на производство с над 40% в сравнение с конвенционалните стари модели линии за нарязване, значително съкращавайки сроковете за доставка на клиентските поръчки.

Съвместими суровини за обработка

Студено валцувана стоманена намотка, галванизирана стоманена намотка; Максимална дебелина на обработката: 3 мм, Максимална ширина на обработката: 900 мм

Често задавани въпроси

Q1: Какви стоманени материали може да обработва линията за нарязване 3×900MM?

A: Специално е създадена за студено валцувани стоманени намотки и галванизирани стоманени намотки, с максимални спецификации за обработка – 3 мм дебелина и 900 мм ширина на металните намотки.

Q2: За кои фабрики е подходяща тази линия за нарязване?

A: Идеална е за фабрики за тънкостенни заварени тръби, производители на вентилационни канали за ОВК, заводи за мебелни тръби, работилници за автомобилна штамповка и фабрики за обработка на електронни кабелни защити.

Q3: Дали готовите ленти ще имат назъбвания по рязаните ръбове?

A: Снабдена е с премиум въртящи се прецизни ножове, които осигуряват чисти, без назъбвания рязани ръбове, така че не е необходима вторична обработка.

Q4: Ще се драскат или разтягат ли тънките стоманени ленти по време на високоскоростно нарязване?

A: Професионалната система за постоянен контрол на напрежението предотвратява разтягане на лентите, драскотини по повърхността и разхлабени слоеве при повторно навиване, защитавайки качеството на металната повърхност.

Q5: Какви предимства има тази линия за нарязване пред традиционните машини за нарязване?

A: 2%–4% по-малко отпадъци от стомана, нулева вторична ръчна обработка, над 40% по-висока производствена мощност, очевидни ползи от спестяване на разходи и повишаване на ефективността.